Fischer アプリケーション例　研削仕様高圧クーラントスルー

研削加工（内研加工）で、やけ/われ/加工精度不良などでお困りではありませんか？

• 特に高速スピンドルの構造上高圧クーラントスルー供給が困難です。（一般的には最大1MPa程度）
• 低圧クーラントでは、本来の目的であるワークの冷却および潤滑機能を果たさない可能性があります。
• 砥石径が小さい場合、供給穴も小さくなり流量を確保するためには高圧クーラントが必須です。

FISCHERの研削スピンドル高速120000min^-1スピンドルなら
一般的なスピンドルの3倍の圧力でクーラントスルーが可能です。
FISCHERの軸芯冷却技術をクーラントスルー用のロータリージョイントに適用、高圧のクーラントスルーを実現しました。

• 加工能率をあげる。
  時間当たりの研削量を増やすことができます。
  例）90000rpm　 120000rpm　送り速度を1.33倍にすることが可能。
  　　＝加工が早く終わるため、生産効率を上げることが可能です。
• 送り速度を一定にした場合、砥石1回転あたりに研削する体積が少なりなり、砥石にかかる負荷が低減されて寿命を延ばします。
  例）1個の砥石で4100個ワークが研削可能だった場合、
  　　およそ18%増し5000個の研削が可能になった実例があります。
  　　ドレスのインターバルが伸びることで砥石交換の頻度が少なくなり、
  　　機械のダウンタイム、作業者の手間を減らすことが可能です。
• 小径内面研削加工の場合、砥石の十分な周速を得ないと適切な研削性が得られません。
  小型スピンドルで高速化することはできますが、クイル（アーバー）が細くなり共振点が低くなるため実用できません。
  剛性を確保したまま高速回転可能なFISCHERスピンドルなら、適切な加工が実現可能です！

MFM-10120/17 HJND-60 CTU 諸元例